特氟龍高溫膠帶高溫烘烤后會(huì )怎樣

　　特氟龍高溫膠帶通過(guò)高溫烘烤之后會(huì )出現殘膠等現象，通過(guò)手感或許近距離觀(guān)察會(huì )發(fā)現有細微的殘留物，這種細微殘留物對生產(chǎn)有著(zhù)很大的影響?？赡苁悄z帶的耐高溫性數據不符合生產(chǎn)要求，一般要求的耐高溫要求在210-260度，因而生產(chǎn)之前應先供認是否符合生產(chǎn)要求。

　　針對出現殘膠現象，主要也是要害的是要控制特氟龍高溫膠帶的品質(zhì)，在投入生產(chǎn)之前應先進(jìn)行臭氧開(kāi)端高溫挑選測驗，因為特氟龍高溫布歸于高科技工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì )出現異?，F象。假如生產(chǎn)線(xiàn)的溫度過(guò)高，也會(huì )出現殘膠，應檢查溫度感應器是否正常。在涂布生產(chǎn)過(guò)程中假如不嚴格依照壓敏膠烘烤數據進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)候不行或許涂布線(xiàn)速度過(guò)快，會(huì )導致基材不能夠成分結合。當特氟龍膠帶通過(guò)涂布機的涂布膠輥涂布后，半成品一般都需求靜置2-3天時(shí)候之后才干復卷分切運用，這樣做是為了讓膠水和基材的充分結合，分析出殘膠率的百分比，還應根據實(shí)際情況對此批膠帶進(jìn)行檢查，這樣在生產(chǎn)過(guò)程中才不會(huì )出現相似的現象。

　　延伸特氟龍高溫膠帶運用時(shí)候的方法

　　一：特氟龍輸送帶任凹過(guò)渡處的爪帶輪。鋼繩式輸送帶橫向強度缺乏，啟動(dòng)時(shí)，斥帶輪造成輸送帶部分受力過(guò)大，導致撕裂輸送帶，可徹底處理這，問(wèn)題。

　　二：改善工業(yè)輸送帶落料斗。改善工業(yè)輸送帶落料斗，是避免輸送帶前期損壞的有效辦法之一。改善各帶式輸送機轉接處的落料斗，下降異物撕裂輸送帶的概率。其與輸送帶的空隙沿輸送帶運轉方向越來(lái)越大，消除由此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內部裝置緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。